1、無(wú)縫鋼管供應鋼管比較于其他的傳統管材，原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高內壓，制作運用靈敏，并且能習慣雜亂或惡劣的地質(zhì)情況。

　　2、但鋼管在運用過(guò)程中存在較大率端，主要是內外防腐處理麻煩。首要外防腐的疑問(wèn)很要害，其外防腐質(zhì)量的好壞直接影響其運用壽命。如今國內鋼管的外防腐主要為：隱瞞型做法，關(guān)于鋼管均請求為加強型或特加強型外防腐，有部分地區推廣陰極保護。關(guān)于隱瞞型的外防腐方法通常為涂料如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等，后者在低溫時(shí)不易固化，并且在現場(chǎng)焊口施工時(shí)疑問(wèn)更多，原先曾用過(guò)這氯磺化聚乙烯，因為溶劑大多，易生針孔，抗擊穿不合格，部分地區清晰不再運用。關(guān)于陰極保護其防腐作用比較好，可是因為選用犧牲陽(yáng)極的方法，在日后運轉中必須定時(shí)替換陽(yáng)極，增高了運轉費用和作業(yè)。

　　再說(shuō)內壁處理疑問(wèn)，無(wú)縫鋼管供應通常選用的方法有三種：防腐涂料、樹(shù)脂砂漿、水泥砂漿。三種方法都存在兩個(gè)疑問(wèn)：第一是防腐層與鋼管的粘結強度疑問(wèn)，水泥砂漿前面現已說(shuō)過(guò)。關(guān)于防腐涂料和樹(shù)脂砂漿兩種方法都請求鋼管內外表徹底除銹才能施工，但這點(diǎn)很難做到無(wú)缺。因而銹點(diǎn)部分就形成了日后分層剝離的來(lái)源，構成腐蝕和結垢;第二是鋼管絕大多數都是現場(chǎng)對焊施工，在焊完后進(jìn)行防腐。只能是人工進(jìn)行。質(zhì)量不易控制、并且，關(guān)于直徑較小的管，因為人員無(wú)法進(jìn)入施工，就不再防腐了。也形成了日后焊縫損壞的隱患。依據幾回鋼管的爆管事故剖析，主要是焊縫質(zhì)量不高式焊縫腐蝕形成的。

　　3、無(wú)縫鋼管供應全體造價(jià)較高。

　　4、水力功能差、能耗高。鋼管的管內糙率系數在 0.013-0.014 之間，這樣關(guān)于相同輸水量，平等管徑的管線(xiàn)，其沿程阻力就高，需求增大泵的揚程，增大前期出資，一起運轉費用因耗電量大，也大幅度增大。

　　5、管道存在對水錘作用承載能力差的缺點(diǎn)。