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解析40Cr無(wú)縫鋼管經(jīng)熱處理后用以生產(chǎn)制造承擔中等水平負載及中等速率

文章來(lái)源:http://www.mdestc.com 更新時(shí)間:2020/1/14 15:03:25
  

  解析40Cr無(wú)縫鋼管經(jīng)熱處理后用以生產(chǎn)制造承擔中等水平負載及中等水平速率工作中的機械零件,如小車(chē)的轉向拉桿、后傳動(dòng)軸及其數控車(chē)床上的傳動(dòng)齒輪、軸、渦桿、花鍵軸、頂級套等;經(jīng)熱處理及中溫淬火后用以生產(chǎn)制造承擔長(cháng)時(shí)間負荷、沖擊性及中等水平速率工作中的零件,如傳動(dòng)齒輪、主軸軸承、汽油泵電機轉子、導軌滑塊、環(huán)套等;經(jīng)熱處理及超低溫淬火后用以生產(chǎn)制造承擔重負載、低沖擊性及具備耐磨性能、橫截面上實(shí)體線(xiàn)薄厚在25mm下列的零件,如渦桿、主軸軸承、軸、環(huán)套等;經(jīng)熱處理并高頻率感應淬火后用以生產(chǎn)制造具備高的表層強度及耐磨性能而無(wú)挺大沖擊性的零件,如傳動(dòng)齒輪、套筒規格、軸、主軸軸承、發(fā)動(dòng)機曲軸、軸頸、銷(xiāo)子、曲軸、螺絲、螺絲帽、旁通閥等。除此之外,40Cr無(wú)縫鋼管又適合生產(chǎn)制造開(kāi)展碳氮共滲解決的各種各樣傳動(dòng)系統零件,如直徑很大和超低溫延展性好的傳動(dòng)齒輪和軸。

  40Cr無(wú)縫鋼管有機化學(xué)成分和物理性能:成份:硅0.17~0.37%,錳0.5~0.8,鉻0.8~1.1%熱處理:試件直徑:25mm,850度熱處理加溫油淬,520度淬火后:抗壓強度1000Kpa,妥協(xié)800Kpa,拓寬9%,橫斷面收攏45%,斷裂韌性588.3千焦/平米。以其生產(chǎn)制造加工工藝不一樣,又分成熱扎(擠壓成型)無(wú)縫管和冷拉(軋)無(wú)縫管二種。冷拉(軋)管又分成環(huán)形管和異型管二種。熱處理標準:熱處理溫度850±10℃,油冷;淬火溫度520±10℃,水、油制冷。

  40Cr無(wú)縫鋼管焊接方法關(guān)鍵點(diǎn):

  1、一般在淬火(淬火)情況下開(kāi)展電焊焊接。

  2、焊接工藝不受到限制

  3、用很大線(xiàn)動(dòng)能,適度提升加熱溫度,一般加熱溫度及虛梁溫度可操縱在250~300℃中間。

  4、焊材應確保熔敷金屬材料的成份與對接焊縫基本一致,如J107-Cr

  5、焊后應立即開(kāi)展熱處理淬火。若立即開(kāi)展熱處理有艱難,可開(kāi)展正中間淬火或在高過(guò)加熱的溫度下隔熱保溫一段時(shí)間,以清除外擴散氫并變軟機構。對構造繁瑣、焊接較多的商品,可在焊完一定總數的焊接后,開(kāi)展一次正中間淬火。