40Cr無(wú)縫鋼管的硬趨向不顯著(zhù)，可鍛性?xún)?yōu)質(zhì)，焊接時(shí)不要開(kāi)展加熱，可立即焊接;(2)當Ceq=0.40～0.60%時(shí)，不銹鋼板材的硬趨向慢慢顯著(zhù)，可鍛性還行，焊接時(shí)要采用焊接前適度加熱，焊后緩冷等加工工藝對策，操縱其焊接線(xiàn)動(dòng)能;(3)當Ceq>0.60%時(shí)，40Cr無(wú)縫鋼管的硬趨向較強，可鍛性較弱，歸屬于較難焊接的鋼材牌號，焊接時(shí)務(wù)必采用較高的加熱溫度和嚴苛的加工工藝對策，選擇適合的焊接材。

　　經(jīng)測算得到，40Cr無(wú)縫鋼管的碳當量值Ceq=0.72%。不難看出，這類(lèi)資料的焊接性欠佳，焊接時(shí)其硬趨向很大，熱影響區熱裂和冷裂趨向都是會(huì )很大，特別是在在熱處理情況下焊接，熱影響區的冷裂趨向可能體現得很突顯，因此應在選擇適合焊接原材料、有效焊接方式的根基上，采用較高的焊接前加熱溫度、嚴苛加工工藝方法和操縱合理的固層溫度的標準下，才可以做到完成產(chǎn)品焊接的目地。

　　當40Cr無(wú)縫鋼管的強度在500HB下列時(shí)，其抗壓強度與強度正相關(guān)，kg/m㎡(óB)=1/3XHB=3.2XHRC=2.1XHS,但以上表達式也并不是在什么場(chǎng)所都創(chuàng )立，從熱處理工藝層面說(shuō)，淬火溫度低時(shí)，kg/m㎡與HRC時(shí)的相關(guān)分析便很有可能被毀壞，40Cr無(wú)縫鋼管的淬火溫度，強度和抗壓強度的關(guān)聯(lián)強度隨淬火溫度的上升而降低，但在熱處理情況及其300℃以?xún)瘸�低溫淬火時(shí)，強度與抗壓強度的關(guān)聯(lián)無(wú)法創(chuàng )立。當淬火溫度在300℃以?xún)葧r(shí)，kg/m㎡與HRC具備相關(guān)分析，即強度高，抗壓強度就高;強度低，抗壓強度就低。在超低溫淬火情況貪求出kg/m㎡值是很艱難的，由于這時(shí)抗壓強度值遍布很離散變量。

　　因為超低溫淬火40Cr無(wú)縫鋼管的kg/m㎡不穩定而無(wú)法明確，故在日本行業(yè)標準(JIS)中也是通實(shí)驗來(lái)測量400℃之上溫度淬火件的拉申特點(diǎn)(也是有300℃淬火產(chǎn)品工件)。換句話(huà)說(shuō)是只對熱處理件(熱處理+400℃淬火)開(kāi)展拉伸實(shí)驗。在工業(yè)生產(chǎn)上僅僅在規定抗轉動(dòng)彎折疲憊和耐磨損時(shí)才應用超低溫淬火件。感應淬火和滲氮熱處理即因此可用例。受拉應力的40Cr無(wú)縫鋼管不選用超低溫淬火。但是在高碳鋼中，但熱處理M能產(chǎn)生自淬火(故Ms點(diǎn)高)時(shí)，亦有在熱處理狀況下使用人。高碳鋼的呂板奧氏體組織架構自淬火，正可在工業(yè)生產(chǎn)上運用，但此刻務(wù)必考慮到40Cr無(wú)縫鋼管切削性能和質(zhì)量效應(必需時(shí)要加上B、Cr、Mn等化學(xué)元素)。